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      不銹鋼的激光切割如何調整切割效果?

      來(lái)源: 時(shí)間:2021年7月5日 點(diǎn)擊:953

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      激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點(diǎn),同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì),從而實(shí)現將工件割開(kāi),激光切割屬于熱切割方法之一。

      相對于傳統切割方式中,激光切割更易懂、易學(xué)、在商家需求的加工成果,速度方面都有著(zhù)的優(yōu)勢,因此相信在未來(lái)的切割方式選擇中,激光切割機將是大眾的需求。

      對于對于初入行的新手,遇到不銹鋼激光切割成效不好時(shí)都會(huì )犯難,面對眾多的參數不知該如何調整呢?下面小編給大家介紹下會(huì )遇到的問(wèn)題以及解決方法。

      針對不銹鋼的激光切割成效調整分析:

      影響不銹鋼激光切割機切割質(zhì)量的參數有:切割高度、割嘴型號、焦點(diǎn)位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓及切割速度。硬件條件有:保護鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準直鏡。

      1、檢查內容及順序

      針對不銹鋼的激光切割成效調整之檢查切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間),如實(shí)際切割高度不準,則需要進(jìn)行標定。檢查切割頭噴嘴型號及大小是否用錯,如果是正確的檢查切割頭噴嘴是否有損壞,圓度是否正常。

      針對不銹鋼的激光切割成效調整之檢查切割頭里面的鏡片:光心建議用直徑1.0的割嘴進(jìn)行光心檢查,檢查光心時(shí)焦點(diǎn)在-1~1之間。這樣打出來(lái)的光點(diǎn)小易于觀(guān)察;檢查保護鏡片是否干凈,要求無(wú)水無(wú)油無(wú)渣點(diǎn),有時(shí)會(huì )因為天氣或鋪助氣太冷等原因導致保護鏡片結霧。

      針對不銹鋼的激光切割成效調整之檢查焦點(diǎn)是否設定正確;修改激光切割機的相關(guān)切割參數。

      2、激光切割機切割不銹鋼和碳鋼時(shí)會(huì )遇到的狀態(tài)及解決方法

      例如激光切割機切割不銹鋼掛渣,如只拐角掛渣可先考慮拐角倒圓,參數方面可以減小焦點(diǎn)、增加氣壓等。如整體掛硬渣,需要減小焦點(diǎn)、增加氣壓、增加割嘴,但焦點(diǎn)過(guò)低或氣壓過(guò)大會(huì )導致斷面分層和面粗糙。如果整體掛顆粒狀的軟渣,可適當增加切割速度或減小切割功率。

      激光切割機切割不銹鋼時(shí)在切割快結束的一面掛渣,檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。激光切割機切割碳鋼遇到薄板斷面不夠光亮、厚板斷面粗糙等問(wèn)題。

      想要把斷面切的光亮首先得板材好表面無(wú)銹無(wú)漆無(wú)氧化皮,其次氧氣純度得高到99.5%以上,在切割上需要注意的有:用小噴嘴雙層1.01.2、切割速度得快需要超過(guò)2m/min、切割氣壓不宜過(guò)大。想要厚板切割斷面質(zhì)量好,首先得保證板材和氣體純度其次就是噴嘴的選用,孔徑越大斷面質(zhì)量會(huì )越好,但同時(shí)斷面錐度會(huì )更大。

       

       


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